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    氣體知識

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    高純氣體在運輸過程中純度、干燥度和潔凈度

    2017-2-9 10:57:29

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       氣體產(chǎn)品作為現(xiàn)代工業(yè)重要的基礎原料,應用范圍十分廣泛,在冶金、鋼鐵、石油、化工、機械、電子、玻璃、陶瓷、建材、建筑、食品加工、醫(yī)藥醫(yī)療等部門,均使用大量的常用氣體或特種氣體。能否將合符要求的高純氣體送至用氣點仍保持質(zhì)量合格的關鍵技術(shù);高純氣配管技術(shù)是高純氣體供氣系統(tǒng)的重要組成部分,包括系統(tǒng)的正確設計、管件及附件的選擇、施工安裝和試驗測試等內(nèi)容。氣體的應用,特別對這些領域的高新技術(shù)有重要的影響,是其不可缺少的原料氣或工藝氣。也只有各種新興工業(yè)部門和現(xiàn)代科學技術(shù)的需要和推動,氣體工業(yè)產(chǎn)品才能在品種、質(zhì)量和數(shù)量等方面得到飛躍發(fā)展.
       氣體的使用在半導體制程中一直扮演著重要的角色,特別是半導體制程目前已被廣泛的應用于各項產(chǎn)業(yè),凡舉傳統(tǒng)的ULSI、TFT-LCD到現(xiàn)在的微機電(MEMS)產(chǎn)業(yè),皆以所謂的半導體制程為產(chǎn)品的制造流程,其中的制程包括如干蝕刻、氧化、離子布植、薄膜沉積等皆使用到相當多的氣體,而氣體的純度則對組件性能、產(chǎn)品良率有著決定性的影響,氣體供應的安全性則關乎人員的健康與工廠運作的安全。
    高純管道在高純氣體輸送中的意義
        在不銹鋼熔煉制材過程中,每噸可吸收大約200g的氣體。不銹鋼材加工完畢,不僅其表面粘有各種污染物,而且在其金屬晶格內(nèi)也吸留有一定量的氣體。當管路中有氣流通過時,金屬所吸留的這部分氣體會重新進入氣流中,污染純凈氣體。當管內(nèi)氣流為不連續(xù)流動時,管材對所通過的氣體形成壓力下吸附,氣流停止通過時,管材所吸附的氣體又形成降壓解析,而解析的氣體同樣作為雜質(zhì)進入管內(nèi)純凈氣體中。同時,吸附、解析周而復始,使得管材內(nèi)表面金屬也會產(chǎn)生一定的粉末,這種金屬粉塵粒子同樣污染管內(nèi)純凈的氣體。管材的這一特性至關重要,為了確保輸送的氣體的純凈度,不僅要求管材內(nèi)表面有一個極高的光滑度,而且,應當具有很高的耐磨特性。
        腐蝕性能較強的氣體時,必須選用耐腐蝕的不銹鋼管材作配管,否則,管材將會由于腐蝕而在內(nèi)表面產(chǎn)生腐蝕斑,嚴重時會出現(xiàn)大片金屬剝離甚至穿孔,從而污染輸配的純凈氣體。
        大流量的高純、高潔凈度氣體輸配管道的連接,原則上全部采用焊接,要求采用的管材,在施焊時組織不發(fā)生變化。含碳過高的材料在焊接時,受焊接部位的透氣,使得管內(nèi)外氣體的相互滲透,破壞輸送氣體的純度、干燥度和潔凈度,導致我們的各項努力全部失去意義。
        綜上所述,對于高純氣體及特種氣體輸送管道,必需采用一種特種處理的高純不銹鋼管,至使高純管道系統(tǒng)(包含管道、管件、閥門、VMB、VMP)在高純氣體配送中占有至關重要的使命。
    輸配管道潔凈技術(shù)
        高純、潔凈氣體輸送配管道,是指對輸送氣體的“氣體純度,干燥度,潔凈度”有一定的要求或控制。
        氣體純度:氣體中雜質(zhì)氣氛的含量,通常用氣體純度的百分數(shù)來表示,如99.9999%,也用雜質(zhì)氣氛含量的體積比ppm 、ppb、 ppt表示。
        干燥度:氣體中微量水分的含量,或稱之為濕量,通常以露點表示,如常壓露點-70。C。
        潔凈度:氣體中含有污染物粒子的數(shù)量,粒徑為μm的粒子,多少粒/M3 來表示,對于壓縮空氣,通常也用不可避免的固體殘留物的多少mg/m3來表示,其中涵蓋了含油量。
        污染物大小分類:污染物粒子,主要指管道沖刷、磨損、腐蝕產(chǎn)生的金屬粒子、大氣煙塵粒子,以及微生物、噬菌體以及含濕氣體凝聚的液滴等,按其粒徑的大小分為:
        a)大粒子—粒徑在5μm以上
        b)粒子—料徑在0.1μm-5μm之間
        c)超微粒子—粒徑小于0.1μm。
     
    工業(yè)生產(chǎn)中高純氣體潔凈度的控制標準

     
     
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